Thermogevormde pulpverwerking
De matrijsapparatuur van Zhiben bestaat uit Zwitserse HSM, WEDM, graveermachines, CMM en 26 werktuigmachines, waardoor het bereiken van "0,1 μ-voeding, 1 μ-snijden, nm-niveau oppervlakte-effect" wordt vergemakkelijkt.
Thermogevormde pulpverwerking
Zhiben onderzocht en ontwikkelde volledig geautomatiseerde complete apparatuur voor het vormen van pulp (Pulp Machine/papierpulp Machinery).Met een laag energieverbruik en lange draaiuren als basis.We hebben onze nieuwste pulpvormapparatuur voltooid, die superlange onbemande bedrijfsuren heeft.
Bij de productie van gevormde pulp wordt een watersuspensie van vezels op een gezeefde mal aangebracht.Vervolgens wordt er een vacuüm aangebracht en begint de vezelmat enige sterkte te ontwikkelen.Water kan worden verwijderd door druk uit te oefenen op de slurry door middel van een aangepaste mal.Na deze fase bereikt de gevormde voorvorm gewoonlijk een consistentie van 50% (dat wil zeggen de massafractie of het percentage vaste stof in een bepaalde slurry) en wordt vervolgens volledig uitgedroogd in een verwarmde vorm of oven.
Van het ontwerp van pulpmachines, de productproductie tot de verkoop, marketing, service en management: Zhiben heeft een vinger aan de pols in het hele proces.Wij hebben veel vertrouwen in het ontwerp van mechanische apparatuur.Naast het bezit van geavanceerde apparatuur, heeft Zhiben ook ons vertrouwen gesteld in onze productielijn voor het vormen van pulp.Wij verschillen in onze denkwijze van de gemiddelde fabrikant van pulpvormmachines.
Productiefasen bij de productie van thermogevormde pulpproducten:
1. Pulpers mengen de grondstof, mengen deze met water en het niet-vezelmateriaal wordt verwijderd.
2. Machines trekken pulp op mallen en verwijderen water door een vacuüm aan te brengen om het product te vormen.
3. Het onderdeel wordt geperst en gedroogd door twee verwarmde, op elkaar afgestemde helften van een mal.
4. Afgewerkte onderdelen ondergaan een kwaliteitscontrole en worden vervolgens gestapeld en gepalletiseerd.